In den Bereichen der industriellen Fertigung und der Präzisionsbearbeitung wirken sich Klarheit, Haltbarkeit und Feinheit der Produktkennzeichnung direkt auf das Markenimage und die Effizienz der Produktrückverfolgung aus. Herkömmliche Kennzeichnungsmethoden wie Farbdruck oder mechanische Gravur wurden nach und nach durch fortschrittlichere Lasertechnologien ersetzt. Die UV-Laserbeschriftungsmaschine mit ihren einzigartigen Vorteilen entwickelt sich zu einem der wichtigsten Geräte im Bereich der Präzisionsbearbeitung. In diesem Artikel werden die Grundsätze, Vorteile und praktischen Anwendungsszenarien dieser Technologie eingehend erläutert.
Die UV-Laserbeschriftungsmaschine verwendet einen Ultraviolettlaser mit einer Wellenlänge von 355nm als Lichtquelle und gehört zur Technologie der "kalten Bearbeitung". Anders als herkömmliche Infrarotlaser (wie z.B. 1064nm Faserlaser) kann seine ultrakurze Wellenlänge direkt die molekularen Bindungen auf der Materialoberfläche aufbrechen, anstatt die Markierung durch Wärmeablation zu erreichen. Diese Eigenschaft ermöglicht eine hochpräzise Markierung im Mikrometerbereich fast ohne thermische Beeinflussung.
Der minimale Punktdurchmesser kann 15μm erreichen, und es kann leicht eine feine Markierung mit einer Linienbreite von 0,01 mm erreichen, die für Mikro - Komponenten wie Chips und Wafer geeignet ist.
Er kann Materialien bearbeiten, die mit herkömmlichen Lasern nur schwer zu beschriften sind:
- Kunststoffe: PET, ABS, PC, etc. (um thermische Verformungen zu vermeiden)
- Glas: Rissfreie Gravur auf Handyhüllen und optischen Linsen
- Metalle: Nicht abblätternde Markierung auf eloxiertem Aluminium und beschichteten Materialien
- Besondere Materialien: Keramik, Saphir, flexible Leiterplatten
Er benötigt keine Tinten oder chemischen Reagenzien, entspricht den RoHS-Normen und die Markiergeschwindigkeit kann 7000 mm/s erreichen.
Die durch Modifikation auf molekularer Ebene gebildete Markierung ist hochtemperatur- und korrosionsbeständig und kann den ISO/IEC-Haltbarkeitstest bestehen.
- Kennzeichnung von zweidimensionalen Codes (<2mm²) auf PCB-Platten zur Rückverfolgbarkeit auf Chipebene.
- Präzises Ätzen der Isolierschicht von flexiblen Leiterplatten.
- Permanente Seriennummernmarkierung auf chirurgischen Instrumenten zur Erfüllung der FDA-Sterilisationsanforderungen.
- Unsichtbare Gravur von Codes zum Schutz vor Fälschungen und zur Rückverfolgbarkeit auf Arzneimittelflaschen.
- Nicht-schädigende Laser-Logos auf Kosmetikflaschen.
- Umweltfreundlicher Druck von Produktionsdaten auf Lebensmittelverpackungen.
- Mikrogravierte Anti-Fälschungscodes auf Edelmetallen.
- Nano-Gravur von Diamant-Gürtelcodes (Tiefe < 5μm).
- 3W: Geeignet für weiche Materialien wie Kunststoffe und Folien.
- 5 - 10W: Eine Allzweckkonfiguration, die Metalle/Glas bearbeiten kann.
- 15W+: Für industrielle Anforderungen an Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien.
Hochwertige Galvanometer (wie das deutsche SCANLAB) in Kombination mit F-Theta-Objektiven gewährleisten, dass der Konsistenzfehler der Vollfeldmarkierung < 0,1% beträgt.
Es unterstützt die Interaktion zwischen Mensch und Maschine, wie z. B. ein visuelles Positionierungssystem (automatische CCD-Ausrichtung), das Andocken von MES-Systemen und mehrsprachige Bedienoberflächen.
Multi-Wellenlängen-Anlagen mit einer Kombination aus grünen und infraroten Lasern für die gemischte Bearbeitung von komplexen Materialien.
AI-Fehlererkennung + automatisches Parameteroptimierungssystem zur Steigerung der Ausbeute auf über 99,9%.
Die Pikosekunden-Impulsbreite (10^-12 Sekunden) reduziert die hitzebeeinflusste Zone weiter und erschließt neue Bereiche wie die Biomedizin.
Mit dem extremen Streben nach Präzisionsfertigung in der "Industrie 4.0" definiert die UV-Lasermarkierungstechnologie die Standards der Produktkennzeichnung neu. Ob es darum geht, die Effizienz der Produktionslinie zu verbessern oder Mehrwertfunktionen wie Fälschungssicherheit und Rückverfolgbarkeit zu erreichen, diese Technologie zeigt eine starke Vitalität. Für Unternehmen, die ihre Produktionslinien aufrüsten wollen, kann die Investition in eine leistungsstarke UV-Laserkennzeichnungsmaschine ein wichtiger Schritt in Richtung intelligente Fertigung sein.
